Penggunaan laser serat dalam kimpalan tab dalam bateri pek lembut terutamanya termasuk kimpalan tab dan kimpalan shell.
Tab bateri lembut biasanya diperbuat daripada tembaga dan aluminium, dengan ketebalan antara 0.1 hingga 0.4mm. Oleh kerana siri dan sambungan selari dengan bilangan sel tunggal yang berlainan, terdapat beberapa jenis kimpalan bahan yang sama atau berbeza. Untuk bahan yang sama, sama ada tembaga atau aluminium, kita boleh melakukan kimpalan yang baik. Walau bagaimanapun, untuk bahan -bahan yang berbeza tembaga dan aluminium, sebatian rapuh akan dihasilkan semasa proses kimpalan, yang memerlukan meminimumkan input haba semasa proses kimpalan untuk mengurangkan pengeluaran sebatian rapuh. Pada masa yang sama, arah kimpalan kami harus dari aluminium ke tembaga. Di samping itu, pastikan tab tersebut ditekan dengan ketat dan di antara tab dan busbar untuk memastikan jurang interlayer berada dalam julat yang ditentukan.
Corak kimpalan tipikal: garis berombak berayun
Bahan Splicing Biasa dan Ketebalan:
0.4mm AL + 1.5mm CU
0.4mm AL + 0.4mm AL + 1.5mm CU
0.4mm AL + 0.3mm Cu + 1.5mm Cu
0.3mm Cu + 1.5mm Cu
0.3mm Cu + 0.3mm Cu + 1.5mm Cu
Titik utama untuk memastikan kualiti kimpalan:
1 、 Pastikan jurang antara tab dan busbar berada dalam julat yang ditentukan ;
2 、 Kaedah kimpalan harus dikurangkan untuk mengurangkan penjanaan sebatian rapuh semasa proses kimpalan ;
3 、 Gabungan jenis bahan dan kaedah kimpalan.
Pada masa ini, bahan shell kebanyakannya 5+6 siri aloi aluminium. Dalam kes ini, umumnya digunakan laser multi-mod tinggi + kepala pengimbas galvo berkelajuan tinggi atau kepala kimpalan ayunan dalam proses kimpalan laser, dalam kedua-dua kes, hasil kimpalan yang lebih baik dapat diperolehi. Jika 6 siri + 6 siri atau aloi aluminium gred yang lebih tinggi digunakan untuk kekuatan dan pertimbangan prestasi lain, kimpalan dawai pengisi boleh digunakan, tetapi kimpalan dawai pengisi tidak hanya memerlukan kepala kimpalan makanan yang mahal, tetapi juga meningkatkan jumlah wayar kimpalan. Ini habis bukan sahaja meningkatkan kos pengeluaran dan penggunaan, tetapi juga meningkatkan kos pengurusan yang boleh digunakan. Dalam kes ini, kita juga boleh cuba menggunakan laser rasuk mod laras untuk mendapatkan kimpalan yang baik.
IPG Laser Mode Rasuk (AMB)
Bahan Shell Bateri | Kuasa laser | Model kepala kimpalan pengimbas | KimpalanKekuatan |
5 Siri & 6 Siri Aluminium | 4000W atau 6000W | LS30.135.348 | 10000N/80mm |
Maklumat lanjut, sila hubungi jualan kami.