Pembersihan industri tradisional mempunyai pelbagai kaedah pembersihan, kebanyakannya adalah pembersihan menggunakan agen kimia dan kaedah mekanikal. Tetapi pembersihan laser Fiber mempunyai ciri-ciri tidak mengisar, tidak bersentuhan, kesan bukan haba dan sesuai untuk pelbagai bahan. Ia dianggap sebagai penyelesaian semasa yang boleh dipercayai dan berkesan.
Laser berdenyut kuasa tinggi khas untuk pembersihan laser mempunyai kuasa purata tinggi (200-2000W), tenaga nadi tunggal yang tinggi, output tempat homogen persegi atau bulat, penggunaan dan penyelenggaraan yang mudah, dan lain-lain. Ia digunakan dalam rawatan permukaan acuan, pembuatan kereta, industri pembinaan kapal, industri petrokimia, dsb. , Pilihan ideal untuk aplikasi industri seperti pembuatan tayar getah. Laser boleh menyediakan pembersihan berkelajuan tinggi dan penyediaan permukaan dalam hampir semua industri. Proses penyelenggaraan yang rendah dan mudah diautomatikkan boleh digunakan untuk menanggalkan minyak dan gris, menanggalkan cat atau salutan, atau mengubah suai tekstur permukaan, contohnya menambah kekasaran untuk meningkatkan lekatan.
Carmanhaas menawarkan sistem pembersihan laser profesional. Penyelesaian optik yang biasa digunakan: pancaran laser mengimbas permukaan kerja melalui galvanometer
sistem dan kanta imbasan untuk membersihkan keseluruhan permukaan kerja. Digunakan secara meluas dalam pembersihan permukaan logam, sumber laser tenaga khas juga boleh digunakan untuk pembersihan permukaan bukan logam.
Komponen optik terutamanya termasuk modul kolimasi atau Pengembang Rasuk, sistem galvanometer dan kanta imbasan F-THETA. Modul collimation menukar pancaran laser mencapah kepada pancaran selari (mengurangkan sudut celah), sistem galvanometer merealisasikan pesongan rasuk dan pengimbasan, dan kanta imbasan F-Theta mencapai fokus pengimbasan rasuk seragam.
1. Tenaga nadi tunggal yang tinggi, kuasa puncak yang tinggi；
2. Kualiti pancaran tinggi, kecerahan tinggi dan tempat keluaran homogen；
3. Output stabil yang tinggi, konsistensi yang lebih baik；
4. Kurangkan lebar nadi, mengurangkan kesan pengumpulan haba semasa pembersihan；
5. Tiada bahan pelelas digunakan, tanpa masalah pengasingan dan pelupusan bahan cemar;
6. Tiada pelarut digunakan - proses bebas kimia dan mesra alam;
7. Selektif spatial – membersihkan hanya kawasan yang diperlukan, menjimatkan masa dan kos dengan mengabaikan kawasan yang tidak penting;
8. Proses tanpa hubungan tidak pernah merosot dalam kualiti;
9. Proses automatik yang mudah yang boleh mengurangkan kos operasi dengan menghapuskan tenaga kerja sambil memberikan hasil yang lebih konsisten.
| Penerangan Bahagian | Panjang Fokus (mm) | Medan Imbasan (mm) | Jarak Kerja(mm) | Apertur Galvo(mm) | kuasa |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
Nota: *WC bermaksud Kanta Imbas dengan sistem penyejukan air
Pembersihan laser menawarkan pelbagai kelebihan berbanding pendekatan tradisional. Ia tidak melibatkan pelarut dan tiada bahan pelelas untuk dikendalikan dan dilupuskan. Berbanding dengan proses lain yang kurang terperinci, dan proses manual yang kerap, pembersihan laser boleh dikawal dan boleh digunakan hanya untuk kawasan tertentu
