Memandangkan peranti semikonduktor terus mengecil dalam saiz sambil meningkat dalam kerumitan, permintaan untuk proses pembungkusan yang lebih bersih dan lebih tepat tidak pernah lebih tinggi. Satu inovasi yang mendapat daya tarikan pesat dalam domain ini ialah sistem pembersihan laser—penyelesaian tidak bersentuhan, berketepatan tinggi yang disesuaikan untuk persekitaran halus seperti pembuatan semikonduktor.
Tetapi apakah sebenarnya yang menjadikan pembersihan laser sesuai untuk industri pembungkusan semikonduktor? Artikel ini meneroka aplikasi terasnya, faedah dan sebab ia menjadi proses kritikal dalam mikroelektronik lanjutan dengan cepat.
Pembersihan Ketepatan untuk Persekitaran Ultra-Sensitif
Proses pembungkusan semikonduktor melibatkan berbilang komponen halus—substrat, bingkai plumbum, acuan, pad ikatan dan sambung mikro—yang mesti dipastikan bebas daripada bahan cemar seperti oksida, pelekat, sisa fluks dan habuk mikro. Kaedah pembersihan tradisional seperti rawatan kimia atau berasaskan plasma sering meninggalkan sisa atau memerlukan bahan habis pakai yang menambah kebimbangan kos dan alam sekitar.
Di sinilah sistem pembersihan laser cemerlang. Menggunakan denyutan laser terfokus, ia menghilangkan lapisan yang tidak diingini dari permukaan tanpa menyentuh atau merosakkan bahan asas secara fizikal. Hasilnya ialah permukaan yang bersih dan bebas sisa yang meningkatkan kualiti ikatan dan kebolehpercayaan.
Aplikasi Utama dalam Pembungkusan Semikonduktor
Sistem pembersihan laser kini digunakan secara meluas dalam pelbagai peringkat pembungkusan semikonduktor. Beberapa aplikasi yang paling menonjol termasuk:
Pembersihan pad pra-ikatan: Memastikan lekatan optimum dengan mengeluarkan oksida dan organik daripada pad ikatan wayar.
Pembersihan rangka plumbum: Meningkatkan kualiti pematerian dan pengacuan dengan membersihkan bahan cemar.
Penyediaan substrat: Menanggalkan filem permukaan atau sisa untuk meningkatkan lekatan bahan pelekat die.
Pembersihan acuan: Mengekalkan ketepatan alat pengacuan dan mengurangkan masa henti dalam proses pengacuan pemindahan.
Dalam semua senario ini, proses pembersihan laser meningkatkan kedua-dua konsistensi proses dan prestasi peranti.
Kelebihan Yang Penting dalam Mikroelektronik
Mengapakah pengeluar beralih kepada sistem pembersihan laser berbanding kaedah konvensional? Kelebihannya jelas:
1. Tanpa sentuhan dan Tanpa Kerosakan
Oleh kerana laser tidak menyentuh bahan secara fizikal, tiada tekanan mekanikal—keperluan penting apabila menangani struktur mikro yang rapuh.
2. Selektif dan Tepat
Parameter laser boleh diperhalusi untuk membuang lapisan tertentu (cth, bahan cemar organik, oksida) sambil mengekalkan logam atau permukaan cetakan yang sensitif. Ini menjadikan pembersihan laser sesuai untuk struktur berbilang lapisan yang kompleks.
3. Tiada Bahan Kimia atau Bahan Habis
Tidak seperti pembersihan basah atau proses plasma, pembersihan laser tidak memerlukan bahan kimia, gas atau air—menjadikannya penyelesaian yang mesra alam dan menjimatkan kos.
4. Sangat Boleh Diulang dan Automatik
Sistem pembersihan laser moden disepadukan dengan mudah dengan talian automasi semikonduktor. Ini membolehkan pembersihan berulang, masa nyata, meningkatkan hasil dan mengurangkan kerja manual.
Meningkatkan Kebolehpercayaan dan Hasil dalam Pengeluaran Semikonduktor
Dalam pembungkusan semikonduktor, walaupun pencemaran terkecil boleh mengakibatkan kegagalan ikatan, litar pintas atau degradasi peranti jangka panjang. Pembersihan laser meminimumkan risiko ini dengan memastikan setiap permukaan yang terlibat dalam proses penyambungan atau pengedap dibersihkan secara menyeluruh dan konsisten.
Ini diterjemahkan terus ke dalam:
Prestasi elektrik yang lebih baik
Ikatan antara muka yang lebih kuat
Jangka hayat peranti yang lebih lama
Mengurangkan kecacatan pembuatan dan kadar kerja semula
Memandangkan industri semikonduktor menolak had pengecilan dan ketepatan, jelas bahawa kaedah pembersihan tradisional sedang bergelut untuk bersaing. Sistem pembersihan laser menonjol sebagai penyelesaian generasi akan datang yang memenuhi standard kebersihan, ketepatan dan persekitaran yang ketat industri.
Ingin mengintegrasikan teknologi pembersihan laser canggih ke dalam barisan pembungkusan semikonduktor anda? KenalanCarman Haashari ini untuk mengetahui cara penyelesaian kami boleh membantu anda meningkatkan hasil, mengurangkan pencemaran dan kalis masa hadapan pengeluaran anda.
Masa siaran: Jun-23-2025