Pemotongan laser CO2 boleh digunakan untuk memotong hampir semua bahan logam atau bukan logam. Sistem optik termasuk sistem optik rongga resonator laser (termasuk cermin belakang, coupler output, mencerminkan cermin dan cermin brewster polarisasi) dan sistem optik penghantaran di luar rasuk (termasuk mencerminkan cermin untuk pesongan jalur rasuk optik, mencerminkan cermin untuk semua jenis pemprosesan polarisasi, pembahagi gabungan/rasuk pembahagi, dan pembahagi fokus).
Mirror reflektor Carmahaas mempunyai dua bahan: silikon (SI) dan molibdenum (MO). Si Mirror adalah substrat cermin yang paling biasa digunakan; Kelebihannya adalah kos rendah, ketahanan yang baik, dan kestabilan terma. MOR MIRROR (cermin logam) Permukaan yang sangat sukar menjadikannya sesuai untuk persekitaran fizikal yang paling menuntut. Cermin MO biasanya ditawarkan tidak bersalut.
CARMANHAAS Reflector Mirror digunakan secara meluas dalam jenama berikut CO2 Laser Engraving & Cutting Machines.
1. Kadar mencerminkan yang tinggi, kesan yang lebih baik dalam memotong dan ukiran, ditanggung untuk ketumpatan kuasa tinggi, dan lapisan nipis yang kuat - salutan filem terhadap mengelupas dan tahan lama untuk mengelap.
2. Kelajuan pemotongan & ukiran beberapa aplikasi bertambah baik, dan keupayaan untuk cahaya yang dicerminkan.
3. Lebih banyak ditanggung untuk mengelap, jangka hayat yang lebih lama serta proses yang lebih baik untuk salutan radioaktif.
Spesifikasi | Piawaian |
Toleransi Dimensi | +0.000 " / -0.005" |
Toleransi ketebalan | ± 0.010 " |
Parallelism: (Plano) | ≤ 3 minit arka |
Aperture jelas (digilap) | 90% diameter |
Angka permukaan @ 0.63um | Kuasa: 2 pinggiran, ketidakteraturan: 1 pinggiran |
Gores-dig | 10-5 |
Diameter (mm) | ET (mm) | Bahan | Salutan |
19/20 | 3 | Silikon | Gold coating@10.6um |
25/25.4 | 3 | ||
28 | 8 | ||
30 | 3/4 | ||
38.1 | 3/4/8 | ||
44.45 | 9.525 | ||
50.8 | 5/5.1 | ||
50.8 | 9.525 | ||
76.2 | 6.35 | ||
18/19 | 3 | Mo | Tidak bersalut |
20/25 | 3 | ||
28 | 8 | ||
30 | 3/6 | ||
38.1/40 | 3 | ||
50.8 | 5.08 |
Penjagaan yang baik harus diambil ketika mengendalikan optik inframerah. Harap maklum bahawa langkah berjaga -jaga berikut:
1. Sentiasa memakai katil jari bebas serbuk atau sarung tangan getah/lateks semasa mengendalikan optik. Dirt dan minyak dari kulit boleh mencemarkan optik dengan teruk, menyebabkan kemerosotan utama dalam prestasi.
2. Jangan gunakan sebarang alat untuk memanipulasi optik - ini termasuk pinset atau picks.
3. Sentiasa letakkan optik pada tisu kanta yang dibekalkan untuk perlindungan.
4. Jangan sekali -kali meletakkan optik pada permukaan yang keras atau kasar. Optik inframerah boleh dengan mudah tercalar.
5. Tembaga emas atau telanjang tidak boleh dibersihkan atau disentuh.
6. Semua bahan yang digunakan untuk optik inframerah adalah rapuh, sama ada kristal tunggal atau polikristalin, besar atau halus. Mereka tidak begitu kuat seperti kaca dan tidak akan menahan prosedur yang biasanya digunakan pada optik kaca.