Pencetak 3D
Percetakan 3D juga dipanggil Teknologi Pembuatan Aditif.Ia adalah teknologi yang menggunakan serbuk logam atau plastik dan bahan boleh terikat lain untuk membina objek berdasarkan fail model digital dengan mencetak lapisan demi lapisan.Ia telah menjadi satu cara penting untuk mempercepatkan transformasi dan pembangunan industri pembuatan dan untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan, dan merupakan salah satu tanda penting pusingan baru revolusi perindustrian.
Pada masa ini, industri percetakan 3D telah memasuki tempoh perkembangan pesat aplikasi perindustrian, dan akan membawa impak transformatif pada pembuatan tradisional melalui penyepaduan mendalam dengan teknologi maklumat generasi baharu dan teknologi pembuatan termaju.
Kebangkitan Pasaran mempunyai prospek yang luas
Menurut "Data Industri Percetakan 3D Global dan China pada 2019" yang dikeluarkan oleh CCID Consulting pada Mac 2020, industri percetakan 3D global mencecah AS$11.956 bilion pada 2019, dengan kadar pertumbuhan 29.9% dan peningkatan tahun ke tahun sebanyak 4.5%.Antaranya, skala industri percetakan 3D China ialah 15.75 bilion yuan, meningkat 31. l% daripada 2018。Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, China telah mementingkan pembangunan pasaran percetakan 3D, dan negara itu terus memperkenalkan dasar. untuk menyokong industri.Skala pasaran industri percetakan 3D China terus berkembang.
Peta Ramalan Skala Pasaran Industri Percetakan 3D China 2020-2025 (unit: 100 juta yuan)
Peningkatan produk CARMANHAAS untuk pembangunan industri 3D
Berbanding dengan ketepatan rendah percetakan 3D tradisional (tiada cahaya diperlukan), percetakan 3D laser adalah lebih baik dalam membentuk kesan dan kawalan ketepatan.Bahan-bahan yang digunakan dalam percetakan 3D laser terutamanya dibahagikan kepada logam dan bukan logam. Percetakan 3D logam dikenali sebagai ram pembangunan industri percetakan 3D.Perkembangan industri percetakan 3D sebahagian besarnya bergantung kepada perkembangan proses percetakan logam, dan proses percetakan logam mempunyai banyak kelebihan yang tidak dimiliki oleh teknologi pemprosesan tradisional (seperti CNC).
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, CARMANHAAS Laser juga secara aktif meneroka bidang aplikasi percetakan 3D logam.Dengan pengumpulan teknikal bertahun-tahun dalam bidang optik dan kualiti produk yang cemerlang, ia telah mewujudkan hubungan kerjasama yang stabil dengan banyak pengeluar peralatan percetakan 3D.Penyelesaian sistem optik laser percetakan 3D mod tunggal 200-500W yang dilancarkan oleh industri percetakan 3D juga telah diiktiraf sebulat suara oleh pasaran dan pengguna akhir.Pada masa ini ia digunakan terutamanya dalam bahagian kereta, aeroangkasa (enjin), produk ketenteraan, peralatan perubatan, pergigian, dll.
Sistem optik laser percetakan 3D kepala tunggal
Spesifikasi:
(1) Laser: Mod tunggal 500W
(2) Modul QBH: F100/F125
(3) Kepala Galvo: 20mm CA
(4) Kanta Imbasan: FL420/FL650mm
Permohonan:
Aeroangkasa/Acuan
Spesifikasi:
(1) Laser: Mod tunggal 200-300W
(2) Modul QBH: FL75/FL100
(3) Kepala Galvo: 14mm CA
(4) Kanta Imbasan: FL254mm
Permohonan:
Pergigian
Kelebihan unik, masa depan boleh dijangka
Teknologi percetakan 3D logam laser terutamanya merangkumi SLM (teknologi peleburan terpilih laser) dan LENS (teknologi pembentuk bersih kejuruteraan laser), antaranya teknologi SLM ialah teknologi arus perdana yang digunakan pada masa ini.Teknologi ini menggunakan laser untuk mencairkan setiap lapisan serbuk dan menghasilkan lekatan antara lapisan yang berbeza.Kesimpulannya, proses ini melingkari lapisan demi lapisan sehingga keseluruhan objek terbentuk.Teknologi SLM mengatasi masalah dalam proses pembuatan bahagian logam berbentuk kompleks dengan teknologi tradisional.Ia secara langsung boleh membentuk bahagian logam yang hampir sepenuhnya padat dengan sifat mekanikal yang baik, dan ketepatan dan sifat mekanikal bahagian yang terbentuk adalah sangat baik.
Kelebihan percetakan 3D logam:
1. Satu kali pengacuan: Mana-mana struktur rumit boleh dicetak dan dibentuk pada satu masa tanpa kimpalan;
2. Terdapat banyak bahan untuk dipilih: aloi titanium, aloi kobalt-kromium, keluli tahan karat, emas, perak dan bahan lain boleh didapati;
3. Optimumkan reka bentuk produk.Adalah mungkin untuk mengeluarkan bahagian struktur logam yang tidak boleh dihasilkan dengan kaedah tradisional, seperti menggantikan badan pepejal asal dengan struktur yang kompleks dan munasabah, supaya berat produk siap lebih rendah, tetapi sifat mekanikalnya lebih baik;
4. Cekap, menjimatkan masa dan kos rendah.Tiada pemesinan dan acuan diperlukan, dan bahagian dalam sebarang bentuk dijana secara langsung daripada data grafik komputer, yang sangat memendekkan kitaran pembangunan produk, meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos pengeluaran.
Contoh Permohonan
Masa siaran: Feb-24-2022